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      各种水泥机械安全操作规程
      磨光机操作规程

      1.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固联接件,确认正常后,方可启动。

      2.鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10º~15º角。

      3.鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面,高度各为:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mm,三筒0.8~1.00mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm,并与上进料辊轴平行。

      4.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进给。

      5.用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

      6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑。 

      对焊机操作规程

      1.电焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1节和第12.4节的规定。

      2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

      表1                导线截面

      对焊机的额定功率(kVA) 25 50 75 100 150 200 500

      一次电压为220V时导线截面(mm2) 10 25 35 45 — — —

      一次电压为380V时导线截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

      3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

      4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

      5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

      6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

      7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

      8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

      点焊机操作规程

      1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

      2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。

      3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

      4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

      5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

      6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

      交流电焊机操作规程

      1.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

      2.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

      3.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

      4.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

      埋弧焊机操作规程

      1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

      2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

      3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

      4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。