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      产品中心:低压粉煤气化系统

      低压气流床煤气化系统

      产品工艺流程介绍:
      先进的气流床技术,采用纯氧及富氧粉煤气化工艺。原煤经磨煤系统处理后,符合要求的粉煤由氮气输送至烧嘴;与进入气化炉内的气化剂(氧气和蒸汽)进行混合,在炉内发生氧化还原反应,反应中产生的液态渣向下流入渣池。
      生成的粗合成气经气化炉底部进入换热器Ⅰ、换热器Ⅱ、换热器Ⅲ、换热器Ⅳ、除尘系统、脱硫系统等设备冷却、除尘、脱硫后供给用户使用。
      系统特点
      清洁,采用气流床技术,煤气生产过程中没有焦油、酚氰废水产生;煤气中H2S≤20mg/Nm3,粉尘≤10mg/Nm3,其清洁程度可与天然气相媲美。

      >>煤种适应性广、煤炭综合利用率高,低压气流床气化系统在高温低压的环境下运行,且采用液态排渣,渣残碳量≤1%,煤碳转化率≥98%。
      投资成本低,采用低压运行,除尘脱硫后的粗合成气可以远距离输送,不用建立加压站。
      煤气热值范围广,可根据煤种的特性选择在富氧或纯氧工况下运行,富氧煤气热值≥1700kcal/Nm3,纯氧富氧煤气热值≥2400kcal/Nm3,能满足大部分客户对热值的需求。
      单炉产气量大,炉型有10kNm3/h,20kNm3/h等,经济可调负荷85%~110%。

      煤质指标

      推荐煤种

      煤的热值 收到基水含量 粉煤水含量 灰熔点 90%粉煤粒径
      烟煤、无烟煤、褐煤 ≥5000kcal/kg ≤20% ≤2% ≤1350℃ ≤0.15mm

      煤气成分 
      47%氧含量气化时,煤气的成分如下表:

      主要成分 CO H2 CH4 CO2 N2 Qnet/kcal/Nm3
      体积(%) 38~42 18~22 0~1 6~9 28~32 ≥1750

      99%氧含量气化时,煤气的成分如下表:

      主要成分 CO H2 CH4 CO2 N2 Qnet/kcal/Nm3
      体积(%) 55~60 26~30 0~1 6~9 4~8 ≥2400

      低压气流床煤气化系统立磨现场照片